废旧塑料造粒机工作时,温度高怎么办?
发表时间:2021年01月28日浏览量:
随着再生塑料造粒行业的兴起和发展,塑料造粒机/越来越被大众所接受。
塑料造粒机的分类,可以从塑料造粒机螺杆上来分,也可以从塑料种类上来分,也可以从机器外观上来分;
一、从螺杆上来分,可分为单螺杆塑料造粒机,双螺杆塑料造粒机
二、从塑料种类上来分,可以分为硬质塑料造粒机,软质塑料造粒机
三、从外观上来分,可以分为单阶塑料造粒机和双阶塑料造粒机。
在使用废旧塑料造粒机的过程中,机器可能会出现各种各样的问题,其中温度过高是比较常见的问题。那么,废旧塑料造粒机温度高要怎么解决呢?
常见原因:
1.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。
2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。
4.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。
5.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。
6.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
解决办法:
1.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
2.合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
3.改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5.必要时增设冷却装置。