塑料再生造粒机起泡了，有哪些原因？
发表时间：2022年11月07日浏览量：
塑料再生造粒机是一种可将废旧塑料制造成特定形状的成型机械。广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。
塑料再生造粒机起泡关键因素在于其排气不流畅，塑料造粒机出现排气不稳的原因及解决方法：
1.导致塑料造粒机呈现排气不稳的原因有很多。比如说是排气孔被堵，质料中的水分也开始发生变化等。用之前要对质料进行预热。
2.可以在排气孔中添加一些真空度，这样也是为了避免塑料造粒机呈现排气不稳的毛病。
3.塑料造粒机厂家工作人员应当在一阶提高机筒的温度，这样也是避免排气不顺的一个原因之一。
原料中的水分是也是起泡的决定性因素。即使含有少量的水分，也会对塑料制品的生产造成非常严重的影响。因此，公司通常使用干燥设备来干燥塑料。每一项操作会非常消耗能源和人力资源，从而增加产品的生产成本。
此外，塑料再生造粒机排气孔冒料可能是滤网堵塞了，解决方法更换滤网如果是开机就冒料这么有两种可能。一是去模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了，堵塞在那里了，解决方法就是开机前先去加热模头，再加热塑料再生造粒机，因为它比模头升温快。二是你加热温度没有到达塑料塑化条件，出的是生料，料快大，模头滤空小，堵在那里了，解决方法，提高塑料再生造粒机温度。
因此，不管机器使用了多久都要做好定期检查、保养塑料再生造粒机，有问题及时解决。
